生產(chǎn)過程中常見的熱電偶故障包括熱電偶指示值高低、指示值波動(dòng)、無指示等。常見故障的原因和處理方法如下。

一、表示指示值低(熱電偶熱電勢(shì)小于實(shí)際值)的可能原因及處理方法:

1.熱電極短路，找出短路的原因。如果是濕的，需要干燥；如果絕緣子損壞，需要更換。

2、熱電偶接線柱或保護(hù)管表面積灰，造成短路，清理積灰。

補(bǔ)償線間短路，找出短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償線。

4.熱電偶熱電極變質(zhì)。如果長(zhǎng)度允許，切斷變質(zhì)段并重新焊接，或更換新的熱電偶。

5.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性相反，處理方法再次正確連接。

6.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配，更換補(bǔ)償導(dǎo)線的處理方法。

7.熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求，處理方法按規(guī)定重新安裝。

8.熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求，采用冷端補(bǔ)償器。

9.熱電偶與顯示器不匹配。更換熱電偶或顯示器的處理方法使其匹配。

二、表示值高(熱電偶熱電勢(shì)大于實(shí)際值)的可能原因及處理方法:

1.熱電偶與顯示器不匹配。更換熱電偶或顯示器的處理方法使其匹配。

2.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配，補(bǔ)償導(dǎo)線的更換與處理方法相匹配。

3.直流干擾信號(hào)進(jìn)入，消除直流干擾的處理方法。

4.熱電偶安裝位置不當(dāng)，處理方法改變安裝位置。

三、表示值波動(dòng)(熱電偶熱電輸出不穩(wěn)定)的可能原因及處理方法:

1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良，熱電偶測(cè)量線絕緣損壞，導(dǎo)致間歇性短路或接地。

2、熱電偶安裝不牢固或外部振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣緊固熱電偶，消除振動(dòng)或采取減振措施。

3.熱電極斷開，修理或更換熱電偶。

4.有外部干擾(交流泄漏、電磁場(chǎng)感應(yīng)等)。)，并采取屏蔽措施找出干擾源。